1、处理效率高于冶性污泥法,一般水力负荷为100-200米3/米2日,有机负荷为2000-5000克/米3。因此缩小了占地面积。
2、曝气强度低于活性污泥法,且不需污泥回流,故能降低动力消耗及简化管理。
、污泥少,减少了污泥脱水等后处理工作量。
、所产生的污泥沉降性好,有利于后段悬浮物的去除。
5、适应性强,能适应不同水质的范围大,对水质、水量突变的冲击负荷的忍耐力强,能维持稳定的处理效果。
采用斜管沉淀池其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
蜂窝斜管的组装形式有斜管、直管两种;材质有聚丙烯、乙丙共聚、聚氯乙烯、玻璃钢等;组装方法有用胶水粘接和熔连两种方法;原材料有管状和波浪形片材状。特别是乙丙共聚波浪形片材用
熔连法焊接的蜂窝状斜管近年来,得到全国各大小用户的一致好评,主要优点有:韧性强、组装强度好、不变形、不脆裂、使用寿命长、抗老化期在原聚丙烯填料3-5年的基础上可延长到5-10年的使用
寿命,通过近年来的发展趋势,各地水厂选用斜管都在向乙丙共聚型填料发展。
填料形状斜管填料:片材为波浪形(成梯形),加工时由高温将聚丙烯塑料颗粒热熔再通过模型压成波浪形(成梯形)片材,长度,0.5—1.5米。斜板填料:聚丙烯塑料平板片材,片材为平面,无波浪形(成梯形),长度1米2、成型斜管填料成型:直接用电烙铁将波浪形(成梯形)焊接成六角形蜂窝斜管填料料,按成型片材角度对接,成型角度为60度。当长为1米时垂直高度为0.86米。斜板填料成型:热熔,通过不高度的塑料助条来支撑平板片材,助条与斜板填料片材热熔焊接成型,间距在大小是选择不同度的助条来区分的。成型角度60度。3、原料选择斜管填料与斜板填料选择用的原材料是一样的,都是采用全新料聚丙烯塑料加工生产。
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循环水对换热设备的腐蚀,首要是电化腐蚀,发生的原因有设备制作缺点、水中足够的氧气、水中腐蚀性离子以及生物排泄的黏液所生成的尘垢等要素,腐蚀的后果十分严峻,不加操控极短的时间即便换热器、输水管路设备作废。
因为循环水中溶有足够的氧气、适宜的温度及富养条件,很合适生物的生长繁衍,如不及时操控将敏捷导致水质恶化、发臭、变黑,冷却塔很多黏垢沉积乃至阻塞,冷却散热作用大幅下降,设备腐蚀加重。因此循环水处理有必要操控生物的繁衍。
因为循环水在冷却过程中不断地蒸腾,使水中含盐浓度不断增高,超越某些盐类的溶解度而沉积。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较细密,蜂窝斜管大大的下降了传热功率,0.6毫米的垢厚就使传热系数下降了20%。
尘垢首要由水中的有机物、生物菌落和排泄物、泥沙、粉尘等构成,尘垢的质地松软,不只下降传热功率并且还引起垢下腐蚀,缩短设备运用寿命短设备运用寿命。